包裝機的保養工作有：例行保養、定期保養和特殊保養。定期保養又可分爲1級保養、二級保養和三級保養三類、特殊保養可分爲換季保養和停用保養兩種。下面文章將對這幾類保養工作具體的工序和注意事項進行介紹。例行保養 例行保養以清潔、潤滑、檢查和緊固爲核心，在機器工作中及工作後都要按要求進行例行保養。1級保養 是在例行保養的基礎上進行的，核心工作內容是潤滑、緊固並檢查各有關部位及其清潔工作。二級保養 以檢查、調整爲核心。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。三級保養 核心是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。換季保養 是指包裝設備每年入夏和入冬前應核心對動力系統（發動機）、輸送系統（螺旋轉軸及皮帶輸送）、空壓系統（檢查空氣壓縮機的潤滑及密封）、和控制系統（友特機電控制櫃的檢修，此部分需在友特售後工程師指導下完成）等構件的檢測和修複。停用保養 是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時，應做好清潔、整容、配套、防潮、防腐等工作。
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